Le scaffalature metalliche consentono di mettere ordine all’interno di un magazzino ottimizzando gli spazi senza creare ingombro e rendendo lo stesso processo di produzione e di distribuzione molto più efficiente, veloce e performante. La disposizione delle scaffalature naturalmente cambia a seconda dello spazio a disposizione e della tipologia dell’azienda. Il layout infatti va strutturato in base all’attività da svolgere che può essere carico, stoccaggio, trasporto, prelievo, immagazzinamento ecc. Prima di avviare la progettazione di un magazzino è quindi necessario stabilire le proprie esigenze in base allo spazio, alle risorse meccaniche da utilizzare, al volume della merce da stoccare ed alle attività da svolgere.
Il primo aspetto da considerare è l’ordine di un magazzino che, se pulito e ben organizzato, riduce drasticamente i tempi e favorisce la movimentazione tra i reparti di uomini e carrelli senza pericoli o rallentamenti. Per tenere ordinato un magazzino bisogna eliminare tutti gli elementi superflui che non hanno un’utilità effettiva e che occupano spazio vitale. A questo punto è possibile iniziare a valutare come organizzare lo spazio e posizionare gli scaffali in modo intelligente per velocizzare le operazioni e aumentare la produttività. Tutti questi accorgimenti aumentano notevolmente il livello di sicurezza che equivale ad una maggiore efficienza in termini di produzione.
In base alla merce trattata nel proprio magazzino bisogna scegliere la tipologia di scaffalatura più indicata per garantire il corretto svolgimento di tutte le operazioni logistiche. Questa scelta è tutt’altro che secondaria poiché dalla qualità e dalle prestazioni degli scaffali dipende l’efficienza dell’attività di stoccaggio. Per ogni prodotto esistono appositi scaffali industriali realizzati su misura: i cantilever ad esempio sono indicati per prodotti lunghi ed ingombranti; i portapallet metallici sono perfetti per immagazzinare i bancali pesanti; le scaffalature metalliche leggere, grazie ai numerosi accessori di cui sono dotate, offrono prestazioni eccellenti per i prodotti di medie e piccole dimensioni. Occhio anche al “riciclo intelligente” poiché in seguito alla ri-organizzazione i pallet che non servono più possono diventare oggetto di arredo, come avevamo già suggerito in questo articolo.
Per esigenze più complesse sono disponibili vari modelli di scaffali a gravità (FIFO), push back (LIFO) e drive-in, sistemi inseriti in magazzini automatizzati che svolgono l’azione di stoccaggio e prelievo a seconda dell’indice di rotazione della merce. Questo è un fattore fondamentale che varia da attività ad attività e quindi va analizzato con molta attenzione quando si sceglie la scaffalatura per il proprio magazzino. Nei magazzini piuttosto piccoli è consigliabile sfruttare lo spazio in altezza con i soppalchi industriali, capaci di custodire articoli e merci anche a grandi altezze per permettere operazioni come il picking e lo stoccaggio in totale sicurezza. Per ottimizzare spazio e funzionalità all’interno di un magazzino è possibile anche combinare diverse tipologie di scaffali metallici per sfruttarne le peculiari caratteristiche e adattarle ai propri scopi.
L’azienda O&T Costruzioni Metalliche offre una selezione molto ampia e variegata di scaffalature, carpenterie in metallo, strutture in ferro e attrezzature di magazzino per ottimizzare e sfruttare lo spazio. I prodotti dell’azienda sono certificati ed assicurano versatilità, leggerezza, resistenza, design, anti-sismicità, aumento delle luci libere ed eleganza delle forme. Tutte le realizzazioni vengono sottoposte ad un accurato controllo da parte di uno staff specializzato per certificare la sicurezza e la solidità della struttura ed assicurare un livello massimo di eccellenza nel mondo delle costruzioni metalliche.
Quando bisogna organizzare un magazzino è necessario analizzare le 3 aree principali in cui si svolgono le funzioni operative: ricevimento, stoccaggio e spedizioni.
L’area di ricevimento generalmente comprende il controllo qualità ed eventualmente un’apposita area per le unità di carico. Deve essere ubicata in prossimità delle zone di carico e scarico e garantire un adeguato stoccaggio delle merci che arrivano nel magazzino nel corso dell’intera giornata lavorativa. In fase di ricevimento potrebbero arrivare merci non programmate, quindi è opportuno destinare anche un’area apposita per gli arrivi imprevisti.
L’area di stoccaggio è una componente fondamentale per ottimizzare i costi in un magazzino e massimizzare l’efficienza. Quest’area deve avere le giuste dimensioni per garantire operazioni rapide di picking ed immagazzinamento scorte, senza ovviamente arrecare danni alle merci o alle strutture nel corso delle normali operazioni di movimentazione. Bisogna fare molto attenzione ai diversi indici di rotazione (bassa, media e alta) che variano a seconda del settore in cui si opera per organizzare l’area secondo le proprie necessità.
L’area di spedizioni deve garantire il giusto spazio per contenere tutte le merci ed i prodotti pronti ad essere spediti. Questa è un’area molto delicata poiché è necessario destinarle lo spazio adeguato al fine di velocizzare il lavoro del personale in fase di spedizione e diminuire gli errori che spesso si verificano in fase di consegna. Lo spazio destinato al carico deve essere organizzato in modo tale da consentire tutte le spedizioni previste nell’arco della giornata, anche se è comunque consigliabile prevedere un’area aggiuntiva per evadere le richieste non previste e non programmate. Lo sviluppo di nuove tecniche organizzative hanno ottimizzato notevolmente le operazioni di consegna e di spedizione riducendo il carico di lavoro e rendendolo molto più performante.
